Технологический и технический аудит БДМ и КДМ (сервис БДМ и КДМ)

Усиление конкурентной борьбы и новые требования рынка к качеству бумаги на фоне старения парка БДМ (бумагоделательных машин), и несовершенство их конструкции, усугубляемое ограничениями в инвестициях, - все это заставляет производителей бумаги искать источник объективной информации, который позволил бы с наименьшими затратами и в короткие сроки решить все поставленные задачи. Источником такой информации может являться отчет, сделанный на основании проведенного технологического и технического аудита работы основных узлов бумагоделательных машин и систем массоподготовки (сервис БДМ и КДМ).

Что мы изучаем и измеряем?

Специалисты компании проверяют правильность документации и функциональность частей БДМ и КДМ, основных и вспомогательных существующих систем. Кроме этого, наши специалисты проверяют компоненты бумагоделательных машин: вакуумные системы, работу сеточного стола, клапанов, датчиков, основного и вспомогательного оборудования, насосов и т.д. Мы оцениваем размеры труб и баков. Наши специалисты проверяют конфигурацию БДМ по отношению к требованиям, предъявляемые к производству бумаги.

Что содержит отчет?

Отчет об обследовании содержит обоснованные детальные данные для их дальнейшего использования в качестве основы при составлении плана реконструкции БДМ и КДМ. Наши специалисты прогнозируют улучшения и выгоды, которые помогут вам обосновать капитальные инвестиции. Сравнение с машинами, выпускающими подобные сорта бумаги/картона, которые были ранее также обследованы нами, дадут представление о конкурентоспособности вашей продукции.

Что Мы предлагаем:

• Разработку приоритетной программы, направленной на повышение эффективности работы БДМ и КДМ;
• Детальный инжиниринг по модификации существующего оборудования и/или по установке нового эффективного оборудования;
• Изготовление и поставку новых узлов и элементов;

Наши специалисты всегда рады помочь вам в поиске проблемы (траблшутинге). Решения, которые будут предложены, позволят устранить неисправности и достигнуть высокой работоспособности БДМ и КДМ.

Напорный ящик и машинная циркуляция БДМ и КДМ

Проверяем расположение оборудования, размеры трубопроводов, конструкцию БПУ и параметры работы оборудования, измеряем люфты в редукторах, геометрические размеры щели, положение нижней губы и зазоры между подвижными частями напорного ящика.

Сеточная часть (сеточный стол БДМ и КДМ)

Измеряем концентрации бумажной массы по длине сеточного стола (для детального изучения режима обезвоживания), строим графики изменения концентрации и прогнозируем работу машины при других режимах, даем рекомендации по улучшению работы сеточной части и по новой компоновке обезвоживающих элементов сеточного стола, подбираем оптимальный дизайн и параметры формующей сетки.

Вакуумные системы БДМ и КДМ

Тестируем каждый вакуумный насос для расчета производительности и определения их эффективности, сравниваем мощность существующей вакуумной системы с рекомендациями TAPPI и с другими аналогичными машинами, находим неэффективно работающие вакуумные насосы, определяем потери потока воздуха, рассчитываем энерго и водопотребление.

Прессовая часть БДМ и КДМ

Измеряем состояние прессовых сукон до и после прессового захвата. После обработки полученных данных с помощью программы компании XERIUM “Rezolve” предоставляем вам рекомендации по оптимальному дизайну сукон, по материалу, твердости и по рисунку покрытий прессовых валов.